不銹鋼配液罐設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。
 

　　此種結構為上下橢圓封頭與蜂窩夾套結合，減速機采用臥式蝸輪蝸桿，具有夾層空間小，強制循環、加熱面積大、效率高，耐壓強度高，比普通夾層空間小，強制循環、加熱面積大、效率高，耐壓強度高，比普通夾層與盤管節能省時，外形美觀等優點.其缺點為焊接多，工藝復雜。技術含量高。減速機為蝸輪蝸桿臥式減速機比立式差減速機可降高度250-330mm左右。
 

　　下面讓我們一起來詳細的了解一下不銹鋼配液罐的結構組成吧
 

　　1,配液罐材料
 

　　與物料接觸部分均采用304或316L等優質不銹鋼制造，符合GMP標準。
 

　　2,配液罐的配件
 

　　攪拌形式多用磁力攪拌和槳式與框式攪拌，確保物料在短時間內均勻調和;同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等。密封采用衛生級機械密封，可以確保罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染;接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛生;無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等。
 

　　3,配液罐表面處理
 

　　內表面采用鏡面拋光，確保無衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。
 

　　4、配液罐一般用于食品和制藥行業的較多，因此制造標準全部達到GMP標準。
 

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